相對于低壓電機，高壓電機，特別是高壓異步電機，大多是以籠型轉子結構為主，電機制造和運行過程中，由于機械結構件發生配合不適宜，將可能會導致電機產生嚴重的振動，可能是徑向振動，也可能是軸向振動。

定子與轉子氣隙不均勻，是電機振動的關鍵性因素。在生產加工過程中，電機機座、定子鐵芯以及轉子部分不同軸時，將直接導致電機氣隙的不均勻，電機通電后，會因為單邊磁拉力作用，導致電機電磁振動，該原因導致的振動，除機械性的振動外，還同時伴有低頻電磁聲。

對于運行中的電機，特別是經過修理的電機，由于長時間的運行，電機軸承、軸承室、軸承位直徑可能會發生一些尺寸偏差，導致相互之間的配合關系不合理，導致電機振動問題。對于軸承內外圈的配合零部件，當出現嚴重的配合松動問題時，還會在短時間內因為軸承跑圈而發生軸承發熱直到燒毀的致命性質量故障。

而對于電機的轉子部分，由于電機運行過程中發生的轉子導條變形、原有的平衡狀態失效，使轉子本體失去平衡，這是高低壓電機運行過程中比較常見的一種故障原因。

對于高壓電機，特別是采用滑動軸承的電機，磁力中心線的不對中，是導致電機軸向振動的根本性原因，這是高壓電機安裝和使用過程中必須控制好的關鍵。

為了預防類似問題的發生，對于籠型高壓電機，起動過程控制特別重要，要預防因為電源容量不足導致的電機起動困難。

在電機振動問題的分析檢查中，應通過必要的項目檢查，弄清楚導致振動的根本原因。有的電機修理單位，更傾向于更換軸承，客觀地講，軸承不符合會導致電機振動問題，但軸承符合不一定能解決電機的振動問題，因而深層次的綜合分析，更有利于問題的解決。

對于電磁方面的原因，繞組的不對稱、繞組的電氣質量故障都會導致電機磁場的不均勻，同樣會導致電機電磁振動，這種振動更多地表現為劇烈的抖動并伴有嚴重的沉悶聲音，與機械振動還是有區別的，分析過程中可以明顯區分開。